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Operazione di saldatura delle onde e punti di configurazione
2023 / 10 / 24
La saldatura delle onde è un processo di assemblaggio elettronico comune, i seguenti sono i punti di saldatura delle onde: 1. Preparazione del PCB: assicurarsi che la superficie del PCB sia pulita e priva di sporco, grasso o detriti. Può essere pulito con una lavatrice o un solvente per pulizia. 2. Preriscaldamento: posizionare il PCB in un dispositivo di preriscaldamento che può essere impostato in anticipo per la temperatura e il tempo. Lo scopo del preriscaldamento è quello di riscaldare il PCB e la pasta di saldatura per garantire che la pasta possa essere completamente fusa durante il processo di saldatura. 3. Regolazione della saldatura: regolare la temperatura, il metodo e la velocità di saldatura in base ai requisiti di saldatura. Di solito, la saldatura con punto di fusione inferiore viene utilizzata per la saldatura delle onde. SMT MACCHINA 4. Impostazione dell'altezza dell'onda: in base ai requisiti di saldatura e alla dimensione del componente, impostare l'altezza dell'onda appropriata. L'altezza delle onde è troppo alta o troppo bassa può portare a una qualità di saldatura insoddisfacente. 5. Flusso di saldatura a pennello: spazzola la quantità adeguata di flusso di saldatura sull'area della cresta delle onde, il flusso di saldatura aiuta nella bagnatura e nella fluidità del processo di saldatura. 6. Impostazioni dei parametri di funzionamento: impostare i parametri operativi dell'attrezzatura di saldatura onde, inc
Buon senso e precauzioni per la manutenzione delle macchine SMT
2023 / 10 / 18
SMT (Tecnologia di Surface Mount) cioè tecnologia Surface Mount, è una tecnologia di montaggio dei componenti elettronici, comunemente utilizzata nella produzione di prodotti elettronici. Ecco alcuni buon senso e precauzioni sulla manutenzione della macchina SMT: 1. Pulizia regolare: la pulizia regolare è la chiave per mantenere correttamente la macchina SMT. La polvere e le impurità dovrebbero essere rimosse dall'interno e dall'esterno della macchina su base regolare, in particolare in aree critiche come le cinture, i sensori e le telecamere del trasportatore della macchina. Utilizzare strumenti e detergenti appropriati per la pulizia. 2. Mantieni l'ambiente in ordine: le macchine SMT devono essere installate in un ambiente secco e ordinato e tenute lontane da fattori disturbanti come polvere, sostanze chimiche ed elettricità statica. Dovrebbe anche garantire che l'area di lavoro sia ben ventilata per mantenere la normale dissipazione del calore della macchina. 3. Lubrificazione regolare: alcune parti nella macchina SMT richiedono una regolare lubrificazione per garantire il loro corretto funzionamento. Secondo il manuale della macchina, sapere quali parti devono essere lubrificate e scegliere il lubrificante appropriato per la lubrificazione.smt macchina 4. Ispezione e manutenzione regolari: eseguire un'ispezione e manutenzione regolari dei componenti della macchina per assicurarsi che siano in condizioni di lavoro adeguate. Ciò include il controllo della tensione della cinghia del trasportatore, dei sensori e delle telecamere di calibrazione, ispezione e sostituzione di parti us
Caratteristiche comuni di saldatura automatica di alta qualità
2023 / 09 / 07
I saldatori a punti automatici di alta qualità sono macchine automatizzate utilizzate per saldare i pezzi in metallo con alta efficienza, precisione e affidabilità. Sono comunemente usati in elettronica, automobilistico, aerospaziale, ecc. Per circuiti di saldatura, componenti e assemblaggi in metallo, ecc. Ecco alcune caratteristiche comuni di saldatori automatici di alta qualità: 1. Controllo e stabilità precisi: i saldatori a spot automatici di alta qualità utilizzano sistemi di controllo avanzati e controllo ARC preciso per un controllo preciso del processo di saldatura e risultati coerenti di saldatura. Ciò garantisce una qualità e una forza costante della saldatura di saldatura. 2. rapido ed efficiente: i saldatrici automatici sono in grado di completare un gran numero di attività di saldatura in un breve periodo di tempo, migliorando notevolmente la produttività. In genere presentano una testa di impatto ad alta velocità e una macchina ad arco rapido. 3. Versatilità e flessibilità: alcuni saldatori a punti automatici di alta qualità hanno una varietà di modalità e funzioni di saldatura, come saldatura a punti, saldatura a impulsi, saldatura a pressione, ecc. Regolazione dei parametri flessibili e impostazioni del programma. 4. Saldature di alta qualità: i saldatori a spot automatici forniscon
Esistono diversi tipi principali di macchine SMT
2023 / 08 / 04
Le macchine SMT sono attrezzature automatizzate utilizzate nella tecnologia Surface Mount (SMT) per montare i componenti del montaggio della superficie su circuiti elettronici. Le macchine SMT sono principalmente dei seguenti tipi: 1. Picciare e posizionare la macchina: le macchine di scelta e posizionare sono il tipo più comune di macchina SMT utilizzata per rimuovere accuratamente gli SMD da un alimentatore e posizionarli con precisione in una posizione designata su un circuito. Scegliere e posizionare le macchine in genere utilizzare un sistema di visione e/o un sistema di controllo di posizione meccanico per il posizionamento per garantire il posizionamento corretto. 2. Forno di riflusso: un forno a rigori viene utilizzato per saldare gli SMD che sono stati posizionati su un circuito. Nel forno di riflusso, la scheda passa attraverso le fasi di preriscaldamento, saldatura e raffreddamento per ottenere una saldatura affidabile tra SMD e il consiglio. I forni di saldatura in genere usano il flusso di aria calda o il riscaldamento a infrarossi per ottenere la saldatura. 3. Saldatura delle onde: le macchine per la saldatura delle onde vengono utilizzate per la saldatura componenti plug-in tradizionali di saldatura (componenti a foro a foro). Nella saldatura delle onde, il circuito attraverso l'onda di saldatura, in modo che i componenti a foro attraverso il circu
La tendenza allo sviluppo della saldatura delle onde
2023 / 06 / 02
La saldatura delle onde è una tradizionale tecnologia di montaggio superficiale per i componenti elettronici e, con l'ulteriore sviluppo della scienza e della tecnologia, la saldatura delle onde è costantemente sviluppata nelle seguenti direzioni: saldatura delle onde 1. Velocità di saldatura per migliorare: con i requisiti di efficienza di produzione, le apparecchiature di saldatura delle onde richiedono una maggiore frequenza di eccitazione e una velocità di trasmissione per soddisfare il ciclo di produzione più breve. L'accumulo automatico di ferri da saldatura e dispositivi di chimica specializzati per il cambiamento dei materiali può migliorare ulteriormente la produttività della saldatura delle onde. 2. Saldatura a bassa temperatura: la saldatura delle onde convenzionali richiede componenti di riscaldamento ad alte temperature, con il rischio di surriscaldamento e danneggiare il dispositivo. Di conseguenza, la tecnologia di saldatura delle onde si sta muovendo verso un trattamento termico a bassa temperatura per fornire una migliore protezione per i componenti elettronici. Fornace di fusione intinente 3. Saldatura ad alta precisione: tenendo conto dell'influenza dell'organizzazione e del miglioramento del feedback dei dati in anticipo dal livello di progettazione, queste tecniche di simulazione del computer forniscono informazioni sulla struttura fisica con alta precisione, migliorando al contempo la formazione nella
Introduzione alla saldatura di riflusso
2023 / 05 / 27
La saldatura a riflusso è un metodo di saldatura utilizzato principalmente nella tecnologia del supporto superficiale, che viene utilizzato per completare la saldatura dei componenti elettronici controllando parametri come riscaldamento, raffreddamento e flusso d'aria. Rispetto alla saldatura manuale tradizionale, la saldatura di riferimento presenta i vantaggi di alta velocità, buona qualità dei giunti di saldatura e bassi costi di saldatura, ed è quindi ampiamente utilizzato nel settore manifatturiero elettronico. Saldatura ad onda Il principio della saldatura di reflow è quello di utilizzare il flusso d'aria e la temperatura ad alta temperatura nel forno a riposo per saldare i componenti sul circuito stampato (PCB) al PCB. I forni a ripristino di solito sono costituiti da una zona di riscaldamento, una zona di detenzione e una zona di raffreddamento, in cui la zona di riscaldamento può raggiungere temperature da 200 ° C a 300 ° C e le zone di mantenimento e raffreddamento hanno sistemi di controllo di raffreddamento corrispondenti per garantire la qualità del componente giunti di saldatura e stabilità del consiglio. Nel processo di riflusso, la pasta di saldatura viene riscaldata a uno stato liquido, quindi collegata alla scheda tramite i pin di saldatura sui componenti e raffreddata in un giunto di saldatura solido. SMT MACCHINA Il processo specifico di saldatura di riflusso è il seguente: In primo luogo, i pin di saldatura sul PCB devono essere rivestiti con pasta di saldatura, di solito utilizzando tecniche di stampa per elaborare la pasta nelle dimensioni e nella forma richieste, quindi i componenti elettronici vengono incollati sul PCB. Questo processo viene generalmente effettuato da una macchina, che è molto più efficiente che farlo manualmente ed evita errori o
Come funziona la fornace di fusione di latta
2023 / 05 / 20
Un forno di fusione di stagno è un pezzo di attrezzatura utilizzata per sciogliere la statta da uno stato solido a uno stato liquido per la successiva elaborazione e utilizzo. Questo articolo si concentrerà sul principio di lavoro, sui vantaggi e sui scenari di applicazione di forni di fusione di stagno, nonché sulla loro manutenzione e manutenzione di misure e metodi di risoluzione dei problemi. I. Principio di funzionamento Il forno di fusione di stagno è costituito da una serie di sistemi di controllo elettrico ed elementi di riscaldamento. Il materiale viene alimentato dall'alto, sciolto dagli elementi di riscaldamento e quindi scorre in un cilindro sotto il forno. Attraverso il controllo preciso degli elementi di riscaldamento e il tempo di mantenimento appropriato, il forno di fusione di stagno può controllare con precisione la temperatura di fusione e la purezza della stagno. Ii. Vantaggi Rispetto ad altri tipi di attrezzature di fusione, i forni di fusione di stagno offrono il seguente robot di saldatura Vantaggi: Alta efficienza: la velocità di fusione rapida del forno di fusione di stagno può ridurre significativamente il ciclo di produzione. Risparmio energetico: il forno di fusione di stagno utilizza la tecnologia di riscaldamento avanzata e i sistemi di controllo per ridurre effica
Introduzione alla saldatura delle onde
2023 / 05 / 11
La saldatura delle onde è una tecnica di saldatura elettronica comune che è ampiamente utilizzata nel campo della tecnologia del supporto superficiale (SMT). Questa tecnica di saldatura consente ai componenti elettronici di essere saldati saldamente su un circuito stampato (PCB) e può migliorare la qualità e l'affidabilità della scheda. Nella saldatura delle onde, i componenti elettronici vengono passati su un PCB con stagno elettroplato e saldati in onde di stagno fuso. La saldatura delle onde funziona riscaldando il filo di stagno fino a quando non si scioglie e fa forma un'onda di stagno liquido sulla superficie del PCB. Durante questo processo, i componenti elettronici vengono tenuti sulla superficie del PCB e i loro cuscinetti per saldatura delle onde entrano in contatto con l'onda di stagno, che quindi si fonde con la scatola sotto l'azione del calore. Una volta che la scatola si è completamente raffreddata e curata, i componenti elettronici sono collegati alla superficie del PCB. Un tale metodo di saldatura viene spesso utilizzato per montare grandi componenti elettronici come sensori, trasformatori, condensatori elettrolitici, batterie, ecc. Il vantaggio della saldatura delle onde è che si traduce in una distribuzione uniforme della temperatura nell'area di saldatura e può essere eseguita in un tempo più breve. Contrariamente ad altre tecnologie SMT, la saldatura delle onde viene solitamente eseguita in lotti, quindi è adatto per le linee di produzione che richiedono un throughput elevato. Nella saldatura delle onde, il processo di saldatura è completato in un ictus chiuso, quindi migliora la qualità della saldatura riducendo l'ingresso di ossigeno e altre sostanze interferenti.
Vantaggi della saldatura delle onde
2023 / 04 / 22
La saldatura delle onde è un processo di produzione elettronica comune utilizzato per i componenti di saldatura su un circuito a schema. La saldatura delle onde utilizza principalmente barre di saldatura, il cui materiale principale è latta. Nel processo di saldatura delle onde, la superficie di saldatura del circuito è a diretta contatto con la stagno liquido ad alta temperatura ai fini della saldatura. La stagno liquido ad alta temperatura mantiene una superficie inclinata e da un dispositivo speciale per creare latta liquida per formare un fenomeno simile ad onde, formando una saldatura a onde. SMT MACCHINA Il vantaggio principale della saldatura delle onde è che consente una saldatura efficiente e ad alta precisione e un funzionamento stabile ad alta temperatura, alta pressione e alta velocità. Di conseguenza, la saldatura delle onde è diventata una delle parti più importanti del processo di produzione elettronica. La saldatura delle onde è una tecnica comune di assemblaggio di superficie che viene comunemente utilizzata nel processo di assemblaggio nel settore dell'elettronica. La saldatura delle onde è un processo di saldatura in cui una saldatura dura viene applicata a un giunto di saldatura su un circuito preriscaldandolo a uno stato liquido, quindi passandolo attraverso un'onda attraverso il circuito e quindi applicando pressione per curarla sul giunto. Questa tecnica consente un assemblaggio efficiente e affidabile di componenti di circuiti, con vantaggi in termini di giunti di saldatura di buona qualità, giunti forti e velocità.
I vantaggi del processo di saldatura delle onde sono principalmente i seguenti:
2023 / 04 / 15
1. Risparmiare manodopera e materiali, migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi. 2. Rafforzare la qualità e l'affidabilità dei giunti di saldatura. Elimina l'interferenza e l'influenza dei fattori umani sulla qualità del prodotto. 3, breve tempo di produzione. Il processo di saldatura delle onde consente di abbreviare il tempo di contatto tra la saldatura e il circuito stampato 4. Processo di produzione di un po '. Il sistema di azionamento che trasporta il circuito stampato si muove solo in linea retta, rendendo semplice il processo di produzione. 5. Il consumo di materiale ausiliario. Il processo di saldatura delle onde posiziona automaticamente la spruzzatura e la spruzzatura della saldatura e ha una progettazione della porta di spruzzatura regolabile, riducendo la potenza e consumando materiali ausiliari del 25% rispetto allo stesso periodo di tempo. La saldatura delle onde è dotata di un coltello ad aria di isolamento regolabile per isolare il flusso dall'entrare nella scatola di preriscaldamento, garantendo la sicurezza della produzione. La saldatura delle onde si riferisce al processo di produzione dei prodotti elettronici, i componenti del circuito sono montati sui cuscinetti
2023 / 03 / 31
La tecnologia di saldatura delle onde è una tecnologia di saldatura ad alta efficienza di alta qualità, ampiamente utilizzata nella produzione automobilistica, negli elettrodomestici elettronici, aerospaziali e altri campi. La saldatura delle onde è un metodo di saldatura ad arco elettrico, il suo processo di saldatura, il pezzo per applicare una certa pressione, il fuso attraverso il ruolo del campo magnetico per formare un flusso di particelle ad arco circolare, in modo che il pezzo del metallo saldato per produrre fusione. La saldatura delle onde viene utilizzata principalmente per la saldatura di materiali altamente conduttivi come alluminio, rame, magnesio e nichel. La sua caratteristica principale è un'alta densità e frequenza di corrente durante il processo di saldatura, in modo che la superficie del pezzo possa essere sciolto rapidamente per formare una saldatura fine e uniforme. La tecnologia di saldatura delle onde si basa sullo sviluppo della tecnologia di saldatura elettro-sensibile. Utilizza una fonte di alimentazione CA per generare corrente ad alta frequenza, in modo che l'asta di saldatura riscalda il pezzo attraverso un arco elettrico, sciogliendo così il materiale saldato e raggiungendo lo scopo della saldatura. La saldatura delle onde è principalmente attraverso il principio del riscaldamento a induzione della linea magnetica, in modo che il metallo fuso fluisca rapidamente e distribuito uniformemente in tutta la cucitura della saldatura. La tecnologia di saldatura d
Innanzitutto, il principio della saldatura delle onde
2023 / 03 / 20
La saldatura delle onde è una specie di saldatura che si scioglie. Il principio è generare un arco forte attraverso l'elettrodo, scaldare il materiale metallico al punto di fusione e aggiungere il materiale di saldatura fuso (filo di saldatura) tra il metallo, in modo che venga raffreddato nello stato fuso e infine forma un forte saldatura. L'essenza della saldatura della cresta Wave è una sorta di saldatura ad arco a taglio migliorato, ovvero quando il metallo è fuso, il materiale viene spogliato e pulito attraverso la forza dell'arco, in modo da ottenere un effetto di saldatura di alta qualità. Due, processo di saldatura delle onde Il processo di saldatura della cresta Wave include principalmente i seguenti collegamenti: SMT Machine 1. Preparazione del pezzo: prima della saldatura delle onde, le parti di saldatura devono essere accuratamente pulite e trattate per garantire che non vi siano impurità e macchie nelle parti di saldatura. 2. Contatto tra la testa dell'elettrodo e il pezzo: dopo il contatto del sito di saldatura, la testa dell'elettrodo funge da controller del punto di saldatura e sposta il punto di saldatura nella posizione richiesta. 3. Carica della testa dell'elettrodo: il processo di ricarica della testa dell'elettrodo è una parte importante della generazione di arco forte, l'arco generato da esso può essere riscaldato alla parte di saldatura al punto di fusione in breve tempo, in modo da formare un'uniforme Pool fuso. 4. Aggiungere il filo di saldatura: dopo che il filo di saldatura si è sciolto, il filo di saldatura viene introdotto nella piscina di saldatura per il raffreddamento attr
La macchina SMT è costituita da quali parti?
2023 / 02 / 28
La macchina SMT è costituita da quali parti? Per il funzionamento della macchina per chip Molte persone che si contattano solo non sono troppo ben compresi, alcuni vecchi operatori di chip machine sulla macchina del chip varie parti contemporaneamente conoscono la metà, quindi è facile sembrare portare a un guasto del sistema, il Seguendo il piccolo a tutti per introdurre l'analisi della macchina del chip delle varie parti di componenti importanti, in modo che possa aiutare più persone a un funzionamento ragionevole della macchina per chip. Uno, l'host 1. Interruttore di alimentazione principale: attivare o disattivare la potenza del mainframe. 2, Visual Display: Visualizza la Cina sposta una lente per analizzare l'immagine ottenuta o componenti e segni dello sviluppo dell'identificazione. 3. Visualizzazione dell'operazione: visualizzare la macchina operazione della schermata del software VIOS, se nel processo di errori o problemi di funzionamento, anche nella schermata per visualizzare le informazioni di correzione. 4. Luce di avvertimento: indica le condizioni tecniche di funzionamento quando il bonder automatico è in verde, giallo e rosso. Verde: la macchina è in funzione automatica Giallo: errore (ritorno all'origine tra non può essere eseguito efficacemente, la raccolta di errori, il guasto del sistema di identificazione, ecc.) O le apparecchiatu
Precauzioni di saldatura delle onde per l'impostazione
2023 / 02 / 25
Precauzioni di saldatura delle onde per l'impostazione 1. aumentare la temperatura di preriscaldamento La connessione di saldatura delle onde, la temperatura della zona di preriscaldamento del forno a ripristino dovrebbe essere superiore alla temperatura di preriscaldamento del reflow in lega di stagno / piombo. Di solito circa 30 ℃ in più, a 170 ℃ -190 ℃ (la temperatura di preriscaldamento tradizionale è generalmente 140 ℃ -160 ℃) per migliorare la temperatura della zona di preriscaldamento consiste nel ridurre la temperatura di picco per ridurre la differenza di temperatura tra i componenti. 2.Stendi il tempo di preriscaldamento Estendersi in modo appropriato il tempo di preriscaldamento del preriscaldamento, il preriscaldamento troppo veloce da un lato causerà shock termico, non è favorevole a ridurre la formazione della temperatura di ripristino del picco della camicia, la differenza di temperatura tra i componenti. Pertanto, l'estensione appropriata del tempo di preriscaldamento del preriscaldamento, in modo che la temperatura dei componenti saldati aumenti senza problemi alla temperatura preriscaldante preriscaldante. 3, estendere la curva di temperatura trapezoidale dell'area di riflusso Estendere la curva di temperatura trapezoidale dell'area di riflusso. Durante il controllo della temperatura di riflusso più elevata, aumentare la larghezza della curva della temperatura della zona di riflusso, estendere il tempo di picco dei componenti di picco
Saldatura robot intelligenti e diversi
2023 / 02 / 23
Saldatura robot intelligenti e diversi I parametri di processo di saldatura del robot di saldatura sono facili da regolare e possono essere impostati direttamente sui parametri di processo. Allo stesso tempo, il robot ha formule di calcolo interno per regolare automaticamente la corrente e la tensione. Nel processo di saldatura dei robot, i parametri di saldatura di ciascuna saldatura sono costanti e la qualità della saldatura è meno influenzata dai fattori umani, riducendo così i requisiti per le capacità operative dei lavoratori. La direzione di sviluppo della specializzazione dei robot di saldatura si riflette nel campo dei robot specializzati. Le funzioni del robot sono altamente direzionali, risolvendo problemi specifici in ambienti specifici, anche per saldature specifiche. Sia la forma che la funzione del robot sono progettate e definite in base a uno scenario di ruolo specifico. Lo sviluppo di questi robot è diverso dallo sviluppo di robot per scopi generali in quanto non sono all-inclusive ma specializzati e tutte le funzioni sono correlate a ambienti di applicazione specifici. Oltre alla posizione tradizionale, i sensori di velocità e accelerazione, alcuni robot di saldatura utilizzano anche sensori laser, sensori di visione e sensori di forza e ottengono il monitoraggio automatico delle cuciture di saldatura e il posizionamento automatico degli oggetti su linee di produzione automatizzate e operazioni di assemblaggio di precisione, che migliora notevo
Vantaggi e principi del robot di saldatura
2023 / 02 / 21
1. Velocità più pesante L'adozione di un braccio leggero e un'alta rotazione del piccolo motore rendono Zui High e accelerazione per ottenere un aumento sostanziale, integrando il peso del carico in modo da migliorare le prestazioni di accelerazione e abbreviare il tempo di ciclo. 2. Small polso con alta coppia Il polso compatto può funzionare in uno spazio più piccolo e la coppia di uscita elevata migliora la capacità di carico del polso ed espande la gamma di forme per afferrare i pezzi. 3. Gamma di movimenti. Espandendo la gamma di movimento di ogni asse, l'intervallo di movimento sotto il robot viene ampliato mentre l'intervallo di copertura viene migliorato, consentendo così un'espansione dello spazio operativo. 4. Adattabilità all'ambiente Il nuovo socket impermeabile a doppio smaltimento viene adottato per ciascun giunto del robot di saldatura e il livello di protezione della parte del polso è stato migliorato. Sul principio di lavoro. Il sistema di controllo elettrico del robot di saldatura è generalmente composto da relè, controller programmabile PLC, microcontrollore, sistema CNC e computer. Il sistema di controllo elettrico controlla principalmente il serraggio e il posizionamento dell'apparecchiatura, l'inizio e la fermata della saldatura, il mo
Quali sono i vantaggi della saldatura di riferimento
2022 / 12 / 14
In termini di saldatura di riflusso, può aiutare le nostre capacità di produzione, quindi precisamente perché si chiama saldatura di riflusso e quali sono i vantaggi della saldatura di riflusso? Perché si chiama Reflow Saldaring Originariamente la pasta di saldatura è una miscela di polvere di stagno in metallo, flusso e altre sostanze chimiche, ma si può dire che la scatola sia molto piccola perle di stagno in modo indipendente, quando dopo l'attrezzatura da forno di saldatura a riflusso, dopo diverse zone di temperatura di diverse temperature , in più di 217 gradi Celsius, quelle piccole perle di stagno si scioglieranno, dopo il catalizzatore di flusso e altri oggetti, in modo che le innumerevoli piccole particelle si sciolgano in una, cioè, in modo che quelle piccole particelle tornino al flusso di stato liquido. Vale a dire, in modo che quelle piccole particelle tornano al flusso dello stato liquido, questo processo viene spesso definito reflow, Reflow significa che la polvere di stagno dal precedente stato solido di nuovo allo stato liquido e quindi dalla zona di raffreddamento e torniamo al solido processo. Quali sono i vantaggi della saldatura di riferimento 1, Reflow Salding L'intero sistema è dedicato all'uso di una famiglia di apparecchiature di controllo industriale, riflettendo la buona stabilità e compatibilità, affidabilità, nonché migliorare l'interferenza dell'intero sistema, in modo che il sistema possa funzionare bene. 2, Reflow Saldaring Temperation Control utilizzando una gamma completa di dispositivo dinamico della piastra di accumulo di energia termostatica per ridurre l'effetto differenziale di temperatura nella zona di temperatura; Durante l'utilizzo della tecnologia di alimentazione della temperatura a doppia faccia, può ridurre e prevenire il fenomeno di deformazione della scheda PCB.
Saldatura delle onde anche cause di stagno e metodi di trattamento
2022 / 10 / 13
La scatola di saldatura ad onde è una produzione elettronica plug-in del prodotto di saldatura ondulata attraverso problemi comuni, principalmente a causa della causa della saldatura delle onde molte ragioni, se si desidera regolare la saldatura delle onde per ridurre la scatola, è necessario scoprire il motivo per la latta di saldatura delle onde. Magee Automation di seguito per condividere i motivi e l'elaborazione delle idee. Motivi per la saldatura delle onde: 1, la temperatura di preriscaldamento del flusso è troppo alta o troppo bassa, generalmente a 100 ~ 110 gradi, il preriscaldamento è troppo basso, l'attività del flusso non è elevata. Il preriscaldamento è troppo alto, il flusso dell'acciaio di latta è ormai sparito ed è facile collegare la scatola; 2, non vi è alcun flusso o il flusso non è buono o irregolare, la tensione superficiale della stagno nello stato fuso non viene rilasciata, con conseguente facile stagno; 3, controlla la temperatura del forno di stagno, il controllo a circa 265 gradi, Zui Good usa un termometro per misurare la temperatura del picco quando il picco è in alto, perché il sensore di temperatura del dispositivo può essere nella parte inferiore del forno o Altre posizioni. Se la temperatura di preriscaldamento non è buona, il componente non sarà in grado di raggiungere la temperatura e il processo di saldatura farà trascinare la stagno a causa del grande assorbimento di calore del componente e della formazione di stagno continuo; Può anche essere che la temperatura del forno di stagno sia bassa o che la velocità di saldatura sia troppo veloce;
Cos'è la saldatura delle onde e quali sono i vantaggi del processo di saldatura delle onde
2022 / 09 / 16
La saldatura delle onde è un processo relativamente complesso, se un collegamento va storto, influenzerà la qualità della saldatura delle onde. Quindi, cos'è la saldatura delle onde e quali sono i vantaggi del processo di saldatura delle onde? Cos'è la saldatura delle onde e quali sono i vantaggi del processo di saldatura delle onde 1. Che cos'è la saldatura delle onde La saldatura delle onde si riferisce alla saldatura fusa (lega di piombo), che viene spruzzata da una pompa elettrica o da una pompa elettromagnetica in un'onda di saldatura come richiesto dal design. Può anche essere formato iniettando azoto nel pool di saldature, in modo che i componenti preinstallati vengano stampati, la scheda passa attraverso la cresta dell'onda di saldatura, formando un picco di saldatura di una forma specifica sulla superficie del liquido saldato e il PCB caricato con I componenti passa attraverso la cresta dell'onda di saldatura ad un certo punto di vista e una certa profondità di immersione per realizzare il processo di saldatura dell'articolazione della saldatura. chiamato saldatura ondata. In secondo luogo, i vantaggi del processo di saldatura delle onde 1. Risparmiare manodopera e materiali, migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi di produzione. 2. Il circuito ha un breve periodo di contatto con saldatura ad alta temperatura, che può ridurre la deformazione deformata del circuito. 3. Eliminare l'interferenza e l'influenza dei fattori umani sulla qualità del prodotto e migliorare la qualità e l'affidabilità delle articolazioni di sald
Cos'è la saldatura di riflusso e quali sono le funzioni della saldatura di riferimento
2022 / 09 / 13
La saldatura a riflusso è la tecnologia di processo più importante in T. La qualità della saldatura di riflusso è la chiave per l'affidabilità di A. influisce direttamente sull'affidabilità delle prestazioni e sui benefici economici delle attrezzature elettroniche e la qualità della saldatura dipende dal metodo di saldatura, dalla saldatura Processo di materiale e saldatura utilizzato. Attrezzatura tecnologica e saldatura. Quindi, successivamente, Xiaojin ti dirà cos'è la saldatura di reflow e quali sono le funzioni della saldatura di riferimento? Cos'è la saldatura di riflusso La saldatura di riflusso è uno dei tre processi principali nel processo a T-Mount. La saldatura a riflusso è utilizzata principalmente per i circuiti di saldatura con componenti montati. La pasta di saldatura viene sciolta dal riscaldamento in modo che i componenti della patch e i cuscinetti del circuito siano fusi e saldati insieme, e quindi la pasta di saldatura viene raffreddata dalla saldatura di riferimento per raffreddare i componenti e i cuscinetti sono curati insieme. Tuttavia, la maggior parte delle persone comprende che la saldatura di riferimento, ovvero la saldatura a riflusso è una sorta di macchina completata mediante componenti di saldatura sulla scheda PCB. Attualmente è un'applicazione molto ampia. Fondamentalmente, la maggior parte delle fabbriche di elettronica lo userà. Per capire la saldatura di riflusso, devi prima capire il processo ** T. Naturalmente, è una saldatura in termini popolari, ma la saldatura a riflusso fornisce una temperatura ragionevole durante il proces
Che cos'è la saldatura delle onde?
2022 / 09 / 09
La saldatura delle onde è un metodo con cui i grandi circuiti stampati possono essere saldati in modo rapido e affidabile durante il gruppo PCB. Saldatura ad onda Il processo di saldatura delle onde prende il nome dal fatto che il processo entra nel circuito stampato attraverso l'ondata di saldatura da saldare. In questo modo una scheda completa può essere saldata in pochi secondi mentre producono giunti affidabili, meccanicamente ed elettricamente. Oltre ad essere molto più veloce della saldatura a mano, la saldatura delle onde produce anche un grado più elevato di affidabilità dell'articolazione. La saldatura delle onde può essere utilizzata in assiemi di PCB sia per i componenti di montaggio a foro attraverso i componenti di montaggio superficiale. Tuttavia, altri metodi come la saldatura a infrarossi sono più adatti per i gruppi di montaggio di superficie con caratteristiche fini sui circuiti stampati utilizzati oggi. saldatura delle onde Una saldatura a onde è costituita da una pentola riscaldata di saldatura. Questo è mantenuto alla temperatura richiesta per il processo di saldatura. All'interno della scanalatura, l'onda di saldatura si accumula e il PCB si incrocia in modo che la parte inferiore della tavola tocchi l'onda di saldatura. Si noti che questo deve essere preso in considerazione quando si regola l'altezza dell'onda in modo che non fluo sul lato superiore della scheda dove potrebbe far entrare la saldatura dove non è necessario. La tavola è tenuta in posizione usando una cintura di trasportatore di dito metallico. Questi sono di solito realizzati in titanio perché è in grado di resistere alla temperatura e non è immune all
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